De kenmerken en het productieproces van omsnoeringsband

In het huidige leven zijn de toepassingsgebieden van nylon kabelbinders erg breed en veel producten die moeten worden verpakt met nylon kabelbinders vereisen een goed gevoel en aanraking, zoals babyflesjes, cosmetische flessen, bierflesjes, enz. de verschillende producten die nylon kabelbinders gebruiken, het vereiste gevoel en aanraking zijn ook verschillend. Daarom gebruiken veel fabrikanten van nylon kabelbinders nu verschillende technische middelen om materialen fijn, dicht, zacht en hard te maken, en leertextuur volgens de productvereisten. en andere verschillende aanrakingen.

Bindriem en zijn kenmerken en productieproces
Natuurlijk is het visuele effect van veel plastic verpakkingsproducten met nylon stropdas een belangrijke factor bij het aantrekken van consumenten, en sommige visuele effecten kunnen nu worden bereikt door het gebruik van licht en kleur. Zoals: het gebruik van speciale effectpigmenttechnologie om nylon kabelbinders speciale optische effecten te geven; galvaniseren en metaalspuiten gebruiken om nylon kabelbinders van metaal te maken; met behulp van transparante materialen op de buitenste laag en metalen glansmaterialen op de binnenste laag om de reflectie van licht en breking te verbeteren, heeft de container verschillende uiterlijke effecten onder verschillende hoeken en licht, enz.

Banden worden in veel aliassen gebruikt, zoals: omsnoering, omsnoering, PP-omsnoering, flexibele omsnoering, PET-omsnoering en meer. Het omsnoeringsband is gemaakt van een mengsel van PP- en PET-kunststoffen. Het verschil tussen de machineband en de handband waar we het over hebben, ligt in de dikte en de eisen voor de machineband zijn hoger. Het productieproces van de omsnoeringsband is: smelten van plastic pellets -- persband -- vormen -- koelen -- wikkelen -- verpakken -- opslag. De omsnoeringsband is onder te verdelen in: machine omsnoeringsband, hand omsnoeringsband, zware omsnoeringsband, bedrukte omsnoeringsband, PET kunststof staal.