Nieuws

Stalen omkeermachinegids

Author:admin   Date:2025-06-12

Stalen omkeermachinegids

1. Definitie van apparatuur

A stalen omslagmachine is gespecialiseerde apparatuur die wordt gebruikt voor hoogwaardig bundeling en verpakking van zware goederen (zoals stalen spoelen, houten kratten, stenen platen, grote machines, enz.). Het beveiligt goederen door stalen riemen te spannen en te afdichten (meestal 13-32 mm breed en 0,5-1,2 mm dik), waardoor een stevige band wordt gevormd om stabiliteit tijdens transport of opslag te garanderen.

2. Core Working Principle

  1. Voeding : Stalen riem wordt uit de spoel getrokken en rond de lading gelopen.
  2. Spanning : Een pneumatisch/hydraulisch systeem past spanning toe (tot 4000n of hoger) om de riem strak tegen de belasting te trekken.
  3. Afdichting : De joint is beveiligd via wrijvingslassen, clip krimpen of spotlassen.
  4. Snij : Overtollige riem wordt automatisch afgesneden, waardoor de bundelcyclus wordt voltooid.

3. Hoofdtypen

Classificatie Type Kenmerken
Automatiseringsniveau Handmatige strapper Met de hand, draagbaar, ideaal voor laag volume/onregelmatige belastingen.
Semi-automatische strapper Handmatig schroefdraad, automatisch spanning/afdichting, kosteneffectief.
Automatische strapper Geïntegreerd met transportlijnen, volledig geautomatiseerd voor productie met een groot volume.
Stroombron Pneumatisch Vereist luchtcompressor, hoge spanning, eenvoudig onderhoud.
Elektrisch Geen enkele compressor nodig, stillere werking, geschikt voor omgevingen zonder gecomprimeerde lucht.
Hydraulisch Ultrahoge spanning (> 10 ton), voor extreem zware belastingen.

4. Key Application Scenario's

  • Fabricage : Bundel stalen spoelen, aluminium ingots, pijpen.
  • Logistiek/warehousing : Versterking van grote kratten en pallets.
  • Bouwmaterialen : Verpakkingsglas, stenen platen, bakstenen.
  • Recycling : Gecomprimeerde balen schroot of afvalpapier beveiligen.

5. Kerncomponenten en functies

Onderdeel Functie
Voederwielen Soepel birop riem, voorkomende draaien.
Spanningscontroller Reguleert de spanningskracht (voorkomt belastingsschade of losse omslag).
Afdichtkop Lassen/krimpen riemgewricht (gemaakt van slijtvaste legering).
Snijmes Snijdt overtollige band (harde legeringsmes).
Besturingssysteem PLC/Microcomputer -regeling; Pre-sets spanning, afdichtingsmodi.

6. Belangrijkste selectiefactoren

  • Laadkenmerken : Grootte, gewicht, oppervlaktehardheid (scherpe randen kunnen een anti-gesneden riemontwerp vereisen).
  • Vereiste kracht : Selecteer spanningsniveau op basis van laadgewicht (bijv. ≥1500N voor een belasting van 1 ton).
  • Productie : Semi-Auto (20-30 bundels/uur) versus auto (60-100 bundels/uur).
  • Verenigbaarheid : Ondersteunt riemmaterialen (bijvoorbeeld gegalvaniseerd, geschilderd) en breedte/dikte.
  • Veiligheidsfuncties : Noodstopknop, beschermende bewakers, bescherming van overbelasting.

7. Operatie en onderhoudsbenodigdheden

  • Operationele procedures :
    • Zorg ervoor dat riemen vrij zijn van roest of knikken.
    • Gebruik randbeschermers op scherpe hoeken om riemschade te voorkomen.
    • Regelmatig schone mesafval en begeleid railstofstof.
  • Routineonderhoud :
    • Smeer bewegende delen wekelijks (gebruik hogedrukvet).
    • Controleer maandelijks pneumatische afdichtingen (pneumatische modellen).
    • Vervang versleten voederwielen en messen onmiddellijk.

8. Problemen oplossen Gemeenschappelijke problemen

Symptoom Mogelijke oorzaak Oplossing
Onvoldoende spanning Lage spanningsinstelling / lage luchtdruk Verhoog de spanning, controleer de compressormruk.
Zwak zegel Versleten afdichtingskop / olieachtige riemoppervlak Vervang afdichtingscomponenten, schone band.
Slechte snijkwaliteit Saai of afgebroken mes Bladen slijpen of vervangen.

9. Trends in de industrie

  • Slimme functies : IoT-sensoren voor realtime monitoring en voorspellend onderhoud.
  • Energie -efficiëntie : Omvormer motoren om het stroomverbruik te verminderen (groene productie).
  • Geïntegreerde oplossingen : Strappers gekoppeld aan stretchwrappers/palletizers voor volledig geautomatiseerde verpakkingslijnen.