Hoe bedien je de handmatige staalbandomsnoeringsmachine op de juiste manier om de verpakkingsefficiëntie te verbeteren?
De handmatige staalband omsnoeringsmachine heeft belangrijke toepassingen op het gebied van vrachtverpakkingen, en het correct gebruiken ervan is cruciaal om de verpakkingsefficiëntie te verbeteren. Hierna volgen enkele belangrijke bedieningspunten en tips.
Vóór gebruik moet de bestuurder een uitgebreide inspectie van de balenpers uitvoeren. Controleer of de staalbandbaan glad is en zorg ervoor dat er geen vuil of obstakels zijn die de overbrenging van de staalband beïnvloeden. Controleer tegelijkertijd of belangrijke onderdelen zoals het spanwiel en de frees normaal zijn en of er sprake is van slijtage of losheid. Als er problemen worden aangetroffen, repareer of vervang dan de onderdelen op tijd om defecten tijdens het verpakkingsproces te voorkomen en de efficiëntie te beïnvloeden.
Nadat de voorbereidingen zijn voltooid, begint u met het installeren van de stalen riem. Plaats de stalen riem op de juiste manier in de stalen riemingang van de balenpers en zorg ervoor dat de richting van de stalen riem consistent is met de looprichting van de balenpers. Bij sommige gemarkeerde balenpersen plaatst u de stalen riem volgens de markeringsaanwijzingen. Let er bij het plaatsen van de stalen riem op dat de stalen riem soepel de baan in gaat om te voorkomen dat de stalen riem draait of buigt, omdat dit kan leiden tot vastlopen of het onvermogen om de stalen riem tijdens het aanspannen aan te spannen.
Wanneer de stalen band is geïnstalleerd, plaatst u de balenpers op de plek waar de goederen moeten worden verpakt. Voor goederen met een normale vorm, zoals dozen of houten kisten, wordt meestal de rand of hoek van de goederen als uitgangspunt gekozen, waardoor de stalen band beter kan worden bevestigd. Voor onregelmatig gevormde goederen moet de juiste verpakkingspositie worden gekozen op basis van het zwaartepunt en de structurele kenmerken van de goederen om ervoor te zorgen dat de stalen band de goederen stevig kan binden. Bij het plaatsen van de balenpers moet de balenpers stabiel worden gehouden. De bestuurder kan de hendel van de balenpers met één hand vasthouden en met de andere hand helpen bij het positioneren.
Wanneer u de stappen voor het aanspannen van de stalen riem uitvoert, drukt u op de spanknop of trekt u gelijkmatig en matig aan de spanhendel. Overmatige kracht kan ervoor zorgen dat de stalen band te strak wordt gespannen of zelfs de goederen of de stalen band beschadigd raakt; onvoldoende kracht zorgt ervoor dat de stalen riem niet voldoende strak wordt, wat het verpakkingseffect beïnvloedt. Tijdens het aanspannen kan de mate van aanspannen van de stalen riem worden beoordeeld door de spanningsindicator op de balenpers te observeren (indien aanwezig). Over het algemeen is het, afhankelijk van het gewicht en de aard van de goederen, voldoende om de juiste spanningswaarde te bereiken. Voor lichtere goederen kan de juiste spanning er bijvoorbeeld voor zorgen dat de stalen band niet losraakt tijdens de behandeling van de goederen, terwijl voor zwaardere goederen een hogere spanning vereist is.
Nadat de stalen riem is strakgetrokken, wordt de snijbewerking uitgevoerd. Wanneer u de snijknop of de snijhendel bedient, zorg er dan voor dat de snijactie helder en duidelijk is. Dit vereist dat de operator bekend is met de werking van de snijdelen om meervoudig snijden of onvolledig snijden te voorkomen. Door onvolledig snijden kunnen er bramen op de stalen band achterblijven, wat niet alleen het uiterlijk van de verpakking aantast, maar ook schade aan de operator kan veroorzaken.
Na het voltooien van een verpakking verplaatst u de balenpers snel naar de volgende verpakkingspositie. Om de efficiëntie te verbeteren, kan de verpakkingsvolgorde vooraf worden gepland. Volg bij het verpakken van meerdere goederen een bepaalde route en volgorde om onnodige verplaatsingstijd te beperken. Tegelijkertijd moet de operator bekwame bedieningstechnieken onderhouden en na herhaaldelijk oefenen een spiergeheugen vormen, zodat het bedieningsproces soepeler en sneller verloopt en de verpakkingsefficiëntie wordt verbeterd.